Caratteristiche del prodotto:
● Splendimento manuale e sblocco;
● Materiale: acciaio inossidabile (o scelta del cliente);
● Trattamento di indurimento di superficie e pistone;
● Precisione di posizionamento ripetuta <0,01mm.
1. Concetti di base dei dispositivi di cambiamento rapido manuale
I dispositivi di cambio rapido manuale sono dispositivi che cambiano rapidamente gli strumenti, progettati per ridurre significativamente il tempo necessario per modificare strumenti o infissi. Il tradizionale processo di cambio degli utensili di solito richiede una regolazione e l'allineamento manuali e l'accuratezza della regolazione è spesso bassa, con conseguenti tempi di inattività delle apparecchiature lunghe. MQCD semplifica il processo di modifica, consentendo agli operatori di completare le modifiche allo strumento o alla presa in breve tempo, migliorando così l'efficienza della produzione e riducendo gli errori umani.
2. Funzioni di base del sistema di posizionamento a punto zero
Il sistema di posizionamento a punto zero è un sistema di dispositivi in grado di individuare e correggere accuratamente i pezzi o gli infissi. Utilizza una serie di elementi di posizionamento (di solito pin di posizionamento meccanico o magnetico) per garantire che il pezzo mantenga sempre una posizione ad alta precisione durante il processo di modifica. Il vantaggio fondamentale del sistema di posizionamento a punto zero è che può ottenere un rapido docking e un posizionamento attraverso un posizionamento e una fissazione precisi, riducendo così gli errori di produzione causati dalle regolazioni delle apparecchiature.
3. Combinazione di dispositivi di cambiamento rapido manuale e sistema di posizionamento a punti zero
Nella produzione tradizionale, la sostituzione di pezzi o infissi di solito richiede il re-allineamento e il debug, che non solo richiede tempo e ad alta intensità di manodopera, ma provoca facilmente errori di posizionamento e influisce sull'accuratezza della produzione. La combinazione dei dispositivi di cambiamento rapido manuale di SET e del sistema di posizionamento a punti zero ottimizza il processo di produzione eliminando questi problemi.
3.1 Posizionamento accurato riduce gli errori
Lo stesso dispositivo manuale di cambio di muffa rapida può aiutare il personale di produzione a completare rapidamente la sostituzione di strumenti o infissi, ma l'accuratezza del posizionamento durante il processo di sostituzione spesso si basa sull'esperienza manuale ed è soggetta a deviazioni. Combinando il sistema di posizionamento a punto zero con il dispositivo manuale di cambio di stampo rapido, il set può ottenere un posizionamento accurato del pezzo immediatamente dopo la sostituzione del dispositivo. Il sistema di posizionamento a punto zero garantisce che la posizione del pezzo o del dispositivo rimanga coerente durante il processo di sostituzione, evitando gli errori di elaborazione causati dall'offset del pezzo, migliorando così notevolmente l'accuratezza dell'elaborazione.
3.2 Ridurre i tempi di inattività
Nelle operazioni tradizionali per il cambio di muffa, i tempi di inattività sono il principale ostacolo all'efficienza della produzione. Combinando i dispositivi di cambiamento rapido manuale e il sistema di posizionamento a punto zero, il personale di produzione non ha bisogno di eseguire noiose operazioni di posizionamento e allineamento, riducendo il tempo per la regolazione e il test. In particolare, quando l'operatore posiziona il pezzo o il dispositivo sul dispositivo di modifica dello stampo rapido, il sistema di posizionamento a punti zero completa immediatamente il posizionamento preciso, garantendo che il pezzo e il dispositivo siano attratti in rapida e accurata. Ciò consente di completare ogni processo di modifica dello stampo nel più breve tempo, migliorando notevolmente l'efficienza complessiva della linea di produzione.
3.3 Migliora la flessibilità del processo di cambio dello stampo
Set's Dispositivi di cambio rapido manuale non sono solo ottimizzati in termini di precisione e velocità, ma hanno anche un'alta flessibilità. Questa flessibilità, combinata con il sistema di posizionamento a punto zero, può adattarsi a varie dimensioni e tipi di infissi e pezzi. Ciò è particolarmente importante per le esigenze di produzione multi-vanità e piccoli. Attraverso la combinazione dei due, la linea di produzione può ottenere un rapido cambiamento di muffa, regolare rapidamente il processo di produzione e garantire una precisione costante dopo ogni cambiamento di muffa.
3.4 Migliorare la standardizzazione e la ripetibilità delle operazioni
Il tradizionale sistema di cambiamento manuale dello stampo spesso rende difficile garantire l'accuratezza del cambio dello stampo dello stesso dispositivo a causa delle differenze nell'esperienza dell'operatore. Il sistema di posizionamento a punto zero garantisce che l'accuratezza dopo ogni cambiamento di stampo sia quasi completamente coerente attraverso un posizionamento meccanico preciso. I dispositivi di cambiamento rapido manuale di SET, combinati con il sistema di posizionamento a punti zero, aiutano gli operatori a ridurre la loro dipendenza dall'esperienza personale, ottenendo così la standardizzazione e l'elevata ripetibilità del processo di cambio della muffa. Questa standardizzazione non solo riduce gli errori umani nel processo di produzione, ma migliora anche la stabilità di qualità del prodotto.
4. Analisi di scenari di applicazione specifici
Nelle applicazioni reali, la combinazione di dispositivi di cambiamento rapido manuale e il sistema di posizionamento a punto zero si manifesta principalmente nei seguenti aspetti:
4.1 produzione automobilistica
Nel campo della produzione di automobili, in particolare nel processo di sostituzione dello stampo della linea di produzione, i requisiti di precisione sono estremamente elevati. Utilizzando il dispositivo di cambio rapido di SET e il sistema di posizionamento a punti zero, la linea di produzione può completare la sostituzione dello stampo in un tempo molto breve, evitando i problemi di precisione causati dall'allineamento manuale. Negli scenari in cui sono necessari frequenti cambiamenti di stampo, questa combinazione di tecnologie riduce notevolmente i tempi di inattività della produzione e migliora l'efficienza della produzione complessiva.
4.2 campo aerospaziale
La produzione aerospaziale ha requisiti particolarmente rigorosi sulla precisione e qualsiasi piccola deviazione può portare a conseguenze inaccettabili. Combinando i dispositivi di cambio rapido manuale con il sistema di posizionamento a punti zero, il set può fornire soluzioni di sostituzione del pezzo accurate e veloci, garantendo che ciascun componente possa essere elaborato in base ai più elevati requisiti di precisione, riducendo notevolmente la velocità di rielaborazione causata da errori di posizionamento.
4.3 Produzione di stampi
Nel campo della produzione di stampi, le operazioni di cambio di muffe sono complicate e richiedono un'elevata precisione. La soluzione di SET ottiene una sostituzione dello stampo rapida e accurata combinando il sistema di posizionamento a punti zero. Sia che si tratti di elaborazione di stampi complessi o di commutazione di diversi tipi di stampi, il sistema di posizionamento a punto zero può garantire l'accuratezza e la stabilità dopo la sostituzione di stampo.
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