A cosa bisogna prestare attenzione quando si adatta il sistema di posizionamento del punto zero alle macchine utensili?

Quando si adatta il sistema di posizionamento del punto zero alle macchine utensili, è necessario prestare particolare attenzione alla precisione dell'installazione, alla stabilità della fonte di gas, alla pulizia e manutenzione e al funzionamento sicuro per garantire un funzionamento stabile a lungo termine del sistema.
Le seguenti sono le precauzioni principali:
|Precauzioni | Requisiti e istruzioni specifici|
|Precisione della fondazione di installazione | L'errore di planarità del substrato di installazione deve essere controllato entro ± 0,01 mm e deve essere utilizzato un comparatore per calibrare il banco di lavoro per garantire la planarità. La forza di pre-serraggio dei bulloni deve essere uniforme (come una coppia di 25 Nm per bulloni M8) per evitare deviazioni di posizionamento causate dall'inclinazione.  |
|Configurazione sorgente gas | L'azionamento pneumatico deve essere stabile alla pressione nominale (come il modello LQTMJ-5 che richiede 0,55 MPa) e dotato di filtri e valvole di regolazione della pressione. Durante la lavorazione è necessario affidarsi ad un bloccaggio meccanico per interrompere l'erogazione del gas ed evitare un consumo continuo di gas.  |
|Pulizia e prevenzione delle impurità | Prima del bloccaggio, è necessario pulire la superficie di contatto, i rivetti e le guide del posizionatore con aria compressa per evitare che limatura di ferro o macchie di olio compromettano la precisione. Il sistema è dotato di una funzione di rimozione automatica dei trucioli, che può spruzzare un flusso d'aria per rimuovere le impurità.  |
|Carico e sicurezza | Il carico di lavorazione deve essere rigorosamente inferiore alla forza di serraggio nominale (come la forza di serraggio LQTMJ-5 di 5 KN) e il sovraccarico potrebbe causare l'estrazione del perno di trazione. Suggerire di aggiungere apparecchiature di sicurezza come unità di rilevamento e sensori di tensione.  |
|Adattabilità ambientale | Adatto per ambienti di lavorazione comuni come tornitura, fresatura e rettifica. Tuttavia, in presenza di polvere abrasiva, liquidi corrosivi o temperature superiori a 80 ℃, è necessario contattare preventivamente il produttore per l'approvazione.  |
|Componenti e Manutenzione | Utilizzare solo accessori originali (come rivetti e guarnizioni), ispezionare regolarmente le parti usurate (si consiglia la sostituzione ogni 100000 cicli). Gli operatori devono ricevere una formazione sui principi funzionali, sul calcolo della forza di bloccaggio, ecc.  |

Breve dimostrazione del processo operativo:
Installare la piastra di base: fissarla sul piano di lavoro della macchina utensile, verificare la planarità e serrare uniformemente i bulloni.
Collegare il circuito dell'aria: garantire una pressione dell'aria stabile e un collegamento corretto tra le porte di aspirazione e di scarico.
Bloccaggio dei pezzi: posizionare i pezzi o i vassoi con i rivetti di posizionamento nell'unità di posizionamento e il sistema li bloccherà automaticamente dopo l'interruzione del gas.
Manutenzione regolare: controllare settimanalmente la tenuta dell'aria e verificare mensilmente la forza di serraggio e la precisione.
Seguendo rigorosamente i punti precedenti, la compatibilità tra il sistema di posizionamento zero e la macchina utensile può essere effettivamente migliorata, garantendo precisione ed efficienza di lavorazione. In caso di interfacce speciali per macchine utensili o condizioni di lavoro complesse, si consiglia di contattare direttamente il supporto tecnico per soluzioni personalizzate.