Struttura meccanica del sistema di micro-groving: pietra angolare del controllo preciso

Material Science of Gripper: doppia garanzia di forza e durata
La pinza di Sistema di micro-coltura , poiché la parte che contatta direttamente l'oggetto operato, la selezione del materiale è cruciale. Con il continuo progresso della scienza dei materiali, le pinze sono generalmente realizzate con materiali ad alta resistenza e resistenti ad alta corrosione, come acciaio inossidabile o leghe speciali. L'acciaio inossidabile è diventato uno dei materiali preferiti per la produzione di pinza per le sue eccellenti proprietà meccaniche e una buona elaborazione. Non solo può resistere a un certo carico senza deformazione o danno, ma anche mantenere prestazioni stabili in una varietà di ambienti difficili, come ambienti umidi, ad alta temperatura o corrosivi.

Per occasioni che richiedono una resistenza maggiore, un peso più leggero o proprietà elettromagnetiche specifiche, le leghe speciali diventano una scelta migliore. Queste leghe regolano spesso il rapporto di composizione per ottenere proprietà complete migliori rispetto all'acciaio inossidabile tradizionale, come una maggiore resistenza alla snervamento, una densità inferiore o una permeabilità magnetica specifica, in modo da soddisfare le esigenze di specifici scenari di applicazione.

Progettazione meccanica di precisione: la fonte di azione regolare e stabile
Oltre alla selezione di materiali, la progettazione meccanica precisa è anche la chiave per garantire un controllo preciso dei sistemi di micro-groving. L'azione di apertura e chiusura della pinza deve essere progettata per essere rapida e accurata, garantendo al contempo la morbidezza e la stabilità durante l'intera operazione. Ciò richiede che i progettisti non solo considerino la traiettoria del movimento della pinza durante la progettazione della struttura meccanica, ma ottimizzano anche il layout e i parametri dei componenti chiave come il meccanismo di trasmissione, il meccanismo di guida e il meccanismo di bloccaggio.

I meccanismi di trasmissione, come ingranaggi, viti o aste di collegamento, sono responsabili della conversione della forza trainante nel movimento di apertura e chiusura della pinza. Calcando accuratamente il rapporto di trasmissione e selezionando elementi di trasmissione con coefficienti di attrito a basso contenuto, la perdita di energia e l'usura meccanica possono essere effettivamente ridotte e l'efficienza della trasmissione e l'accuratezza del sistema possono essere migliorate. I meccanismi di guida, come binari di guida o alberi di guida, assicurano che la pinza si muova senza intoppi lungo il percorso predeterminato durante il processo di apertura e chiusura per evitare la deflessione o il scuotimento. Il meccanismo di bloccaggio è responsabile della correzione stabilmente dell'oggetto operato nello stato di serraggio per impedirlo di cadere o allentarsi.

Ridurre l'attrito meccanico: la chiave per migliorare la precisione
L'attrito meccanico è uno dei fattori importanti che influenzano l'accuratezza dei sistemi di micro-groving. Al fine di ridurre l'errore causato dall'attrito, i progettisti devono adottare una serie di misure. Ad esempio, scegli materiali con coefficiente di attrito basso come superfici scorrevoli, come l'applicazione di strati lubrificanti o l'uso di attriti rotanti anziché l'attrito scorrevole; Ottimizzare la geometria del meccanismo di morsetto e di trasmissione per ridurre l'area di contatto e la resistenza all'attrito; e garantire un movimento stretto e stabile tra i componenti regolando accuratamente il precarico e lo spazio.

Inoltre, sono anche necessarie manutenzioni e cure regolari per ridurre l'attrito meccanico e mantenere l'accuratezza del sistema. Ciò include le superfici scorrevoli per la pulizia, il controllo e la sostituzione di parti usurate, la regolazione dei sistemi di lubrificazione, ecc.