Applicazione integrata del dispositivo di posizionamento del punto zero e soluzione senza perdite

Realizza una sostituzione di utensili/moduli completamente automatica, rapida e precisa:

Localizzatore del punto zero: la sua funzione principale è fornire una precisione di posizionamento con ripetibilità ultraelevata (solitamente fino al livello micrometrico) e una forte forza di bloccaggio rigida. Garantisce che gli strumenti, le apparecchiature o i moduli sostituiti possano ritornare accuratamente ogni volta nella stessa posizione fisica (ovvero "punto zero").

Connettore senza perdite: integrato sulla superficie di accoppiamento del sistema di posizionamento zero (solitamente sul "disco maschio" del localizzatore e sul "disco femmina" installato sullo strumento). Sono responsabili del collegamento o scollegamento automatico e affidabile di varie tubazioni di fluidi (pressione dell'aria, olio idraulico, acqua di raffreddamento, vuoto, ecc.) e dei segnali elettrici/dati necessari per il funzionamento dell'utensile dopo il posizionamento e il bloccaggio.

Effetto combinato: l'intero processo di sostituzione è automatizzato. I robot o gli attuatori devono solo "allacciare" il modulo utensile al localizzatore del punto zero, che completa automaticamente il posizionamento preciso e il bloccaggio forte. Allo stesso tempo, i connettori a prova di perdite su entrambi i lati completano automaticamente e in modo affidabile l'aggancio, fornendo istantaneamente alimentazione (fluido) e segnali di controllo per l'utensile. Quando si scollega, la sequenza è invertita: prima scollegare il connettore (chiuso senza perdite), quindi sbloccare il localizzatore.

Eliminare completamente il rischio di perdite durante il processo di sostituzione:

Valore fondamentale: questa è la ragione fondamentale per l'utilizzo di connettori a tenuta stagna. Non è realistico e pericoloso intervenire manualmente sulle connessioni delle tubazioni durante la sostituzione automatizzata degli strumenti. È difficile garantire la completa perdita dei normali connettori rapidi durante l'aggancio/separazione automatica.

La funzione di un connettore senza perdite: il suo design preciso della valvola garantisce che il passaggio venga aperto solo al momento del completamento della connessione e chiuso al momento della separazione. Durante l'intero processo di collegamento e separazione, il fluido è efficacemente sigillato all'interno del sistema e non si disperderà nell'ambiente. Ciò è fondamentale per le applicazioni che riguardano petrolio (inquinamento, infiammabilità), sostanze chimiche (tossicità, corrosione), mezzi costosi (costi di perdita) o che richiedono ambienti puliti (come irrorazione, cibo, medicine).

Migliorare significativamente l’efficienza produttiva e l’utilizzo delle attrezzature:

Sostituzione rapida: il sistema combinato consente di completare l'intero processo di sostituzione dell'utensile, compresi i complessi collegamenti idraulici ed elettrici, in un tempo che va da pochi secondi a decine di secondi, molto più velocemente rispetto ai tradizionali collegamenti manuali (che possono richiedere diversi minuti o anche di più).

Ridurre i tempi di inattività: il cambio rapido significa che la linea di produzione può adattarsi in modo più flessibile alla produzione di diversi prodotti (piccoli lotti, varietà multiple) o sostituire rapidamente gli strumenti di ricambio durante la manutenzione o i malfunzionamenti, riducendo notevolmente i tempi di non produzione.

Integrazione dell'automazione: completamente compatibile con robot o magazzini automatizzati per il cambio di utensili/stampi, ottenendo una produzione flessibile senza operatore.

Garantire la stabilità delle prestazioni del sistema e la coerenza del processo:

Elevata precisione di ripetibilità (localizzazione zero): garantire che la posizione spaziale dell'utensile sia assolutamente coerente dopo ogni sostituzione, che costituisce la base per garantire l'accuratezza della lavorazione (come cambio utensile, saldatura), accuratezza dell'assemblaggio e accuratezza del rilevamento.

Connessione affidabile (connettore senza perdite): fornisce un'alimentazione di fluido stabile e senza perdite (pressione e flusso stabili) e una trasmissione affidabile del segnale, garantendo che le condizioni di "input" ottenute dallo strumento siano coerenti ogni volta che funziona, garantendo così un'elevata ripetibilità dei risultati del processo. Evita problemi come pressione insufficiente, flusso instabile e interruzione del segnale causata da perdite.

Ridurre i rischi operativi e i costi di manutenzione:

Sicurezza: le operazioni automatizzate riducono la necessità di collegamento manuale in aree ad alto rischio come l'interno di macchine da stampa di grandi dimensioni, aree di spruzzatura e aree ad alta temperatura. Il design privo di perdite elimina i rischi per la sicurezza e i rischi di inquinamento ambientale causati da perdite di fluidi infiammabili, tossici e ad alta pressione.

Ridurre l'inquinamento: evitare che olio, liquido refrigerante e altre perdite contaminino l'ambiente di lavoro, i prodotti e le attrezzature stesse.

Ridurre la manutenzione: ridurre i lavori di pulizia, la corrosione delle apparecchiature e i guasti del sistema causati da perdite. L'affidabilità e la lunga durata dei connettori riducono anche la frequenza di sostituzione dei pezzi di ricambio.