Come si possono combinare i produttori di sistemi di posizionamento punto zero con i centri di lavoro CNC per adattarsi ai pezzi pesanti?

Quando il sistema di posizionamento del punto zero è combinato con un centro di lavoro CNC per adattarsi a pezzi pesanti, è necessario ottenere una lavorazione stabile attraverso un design ad alto carico, un meccanismo di posizionamento di precisione e l'integrazione dell'automazione. Le seguenti sono le principali soluzioni di adattamento:

1. Metodo di integrazione del sistema
Installazione della scheda di base: installare la scheda base del localizzatore del punto zero direttamente sul piano di lavoro del centro di lavoro CNC e collegarla al pezzo o al pallet tramite perni di posizionamento per ottenere un posizionamento e un bloccaggio rapidi.
Design portante per carichi pesanti: il sistema può supportare fino a 2000 kg, con una forza di bloccaggio di 119 kN e una forza di serraggio di 385 kN, garantendo che non vi sia rischio di spostamento per i pezzi pesanti durante la lavorazione.
Rimozione e sigillatura automatica dei trucioli: in un ambiente polveroso, il localizzatore è dotato di un'interfaccia di pulizia dell'aria compressa (come 0,6 MPa) per eliminare automaticamente le impurità dei trucioli di ferro; La struttura completamente sigillata impedisce alla polvere di entrare nel meccanismo di trasmissione.

2. Tecnologie chiave per l'adattamento di pezzi pesanti
Struttura ad alta rigidità: realizzata in materiale di acciaio al carbonio infiltrato in lega, i componenti chiave sono temprati (come la tempra della rotaia di guida), con elevata resistenza alla fatica e adattabilità all'impatto laterale.
Garanzia di precisione: precisione di posizionamento ripetitivo ≤ 0,005 mm, eccentricità planare ≤ 0,01 mm, garantendo uniformità di lavorazione anche per pezzi pesanti.
Abbinamento piattaforma girevole e vassoio: la stazione di preregolazione è dotata di una piattaforma girevole meccanica CNC (come una capacità di carico dell'asse C di 2000 kg), che supporta la lavorazione multiangolo dei pezzi; Il design della libreria di vassoi supporta la memorizzazione nella cache e lo scambio rapido di pezzi pesanti.

3. Esempio di processo di implementazione
Pre-elaborazione del pezzo: il bloccaggio offline e l'allineamento dei pezzi vengono eseguiti presso la stazione di pre-regolazione e i perni di posizionamento del punto zero vengono utilizzati per fissarli sul retro del pallet.
Aggancio della macchina utensile: posizionare il vassoio con il pezzo nell'unità di posizionamento del punto zero del centro di lavoro attraverso il perno di posizionamento e il bloccaggio meccanico viene completato automaticamente dopo l'interruzione del gas.
Monitoraggio della lavorazione: funzione di rilevamento del bloccaggio integrata (uscita del segnale PNP), feedback in tempo reale sullo stato di bloccaggio per garantire la sicurezza.

4. Scenari applicativi
I componenti di grandi dimensioni del settore aerospaziale, come involucri, pale e altre parti pesanti, possono essere lavorati su cinque lati attraverso un sistema di posizionamento a punto zero, riducendo i tempi di assemblaggio del 90%.
Produzione di stampi automobilistici: nelle linee di produzione flessibili, i robot vengono utilizzati per cambiare rapidamente i vassoi, trasportando più di 1 tonnellata di pezzi e migliorando l'utilizzo della capacità produttiva.