Costume Piastra di base del localizzatore meccanico del punto zero Produttori

Caratteristiche del prodotto:
● Sblocchi di pressione dell'aria, blocco meccanico;
● Materiale: acciaio per stampo/acciaio inossidabile (o scelta del cliente);
● Trattamento di indurimento di superficie e pistone;
● Precisione di posizionamento ripetuta <0,005mm.

Per saperne di più
Applicazioni applicabili del prodotto Industria delle applicazioni
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Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd. è un'impresa privata ad alta tecnologia nazionale che integra la ricerca e lo sviluppo, la progettazione, la produzione, le vendite e il servizio post-vendita. Si concentra sulla progettazione e la produzione di sistemi di posizionamento a punti zero, sistemi di presa, sistemi di serraggio e prodotti per utensili non stEard e si impegna a fornire ai clienti prodotti, servizi e soluzioni sistematiche sicure, affidabili ed efficienti. Impostare le attrezzature industriali è China Custom Mechanical Zero Point Locator Base Plate Manufacturers and Zero Point Locator Base Board Suppliers, Offriamo Zero Point Locator Base Plate In vendita.
Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd.
Piastra di base del localizzatore a punti zero Conoscenza del settore

Come controllare la tolleranza della piastra di base del localizzatore a punti zero? Soprattutto la tolleranza corrispondente con componenti chiave come pin di posizionamento e pin di bloccaggio per garantire la stabilità e l'affidabilità del sistema?

Tecnologie chiave per il controllo di tolleranza di piastra di base del localizzatore a punti zero
1. Selezione e ottimizzazione del materiale
Il set offre priorità all'acciaio da muffa e all'acciaio inossidabile nella selezione di materiali per la piastra di base del localizzatore a punti zero. Questi due materiali non solo hanno un'alta resistenza e una buona resistenza all'usura, ma hanno anche un'eccellente stabilità e resistenza alla corrosione. Inoltre, SET fornisce anche una selezione di materiali personalizzati in base alle esigenze specifiche del cliente per garantire che le prestazioni del materiale siano perfettamente abbinate allo scenario dell'applicazione reale.
Sulla base dell'ottimizzazione dei materiali, il set adotta una tecnologia avanzata di trattamento termico, come il trattamento con indurimento di superficie e pistone, per migliorare ulteriormente la durezza e la resistenza all'usura della piastra di base, ridurre la deformazione e l'usura in uso a lungo termine e controllare efficacemente i cambiamenti di tolleranza.
2. Tecnologia di lavorazione di precisione
Durante il processo di lavorazione della piastra di base, il set utilizza macchine CNC ad alta precisione per la lavorazione del collegamento multi-asse per garantire che l'accuratezza della lavorazione raggiunga il livello di micron. Attraverso la combinazione di ottimizzazione della programmazione CNC e tecnologia di rilevamento online, il set può monitorare gli errori nel processo di lavorazione in tempo reale, regolare i parametri di lavorazione in tempo e garantire che ciascuna piastra di base possa raggiungere l'accuratezza dimensionale e l'accuratezza della forma richiesta dal design.
Soprattutto nelle parti chiave che cooperano con i pin di posizionamento e i perni di bloccaggio, il set adotta processi di macinazione e lucidatura di precisione per garantire la finitura e l'accuratezza della superficie di abbinamento, ridurre il divario di montaggio e migliorare la rigidità e la stabilità complessive del sistema.
3. Strategia di controllo della tolleranza
Set ha adottato una strategia rigorosa per il controllo della tolleranza. Dall'inizio del design, ha considerato pienamente la relazione di corrispondenza tra i componenti e ha formulato un piano di allocazione di tolleranza dettagliato. Nella fase di progettazione, il software di modellazione 3D viene utilizzato per simulare l'analisi dell'assemblaggio, prevedere e ottimizzare la tolleranza corrispondente e garantire che i requisiti di progettazione possano essere facilmente raggiunti nella produzione reale.
Durante il processo di produzione, il set implementa un sistema di ispezione dimensionale rigoroso e utilizza attrezzature di misurazione ad alta precisione (come macchine di misurazione a tre coordinate) per condurre un'ispezione al 100% della piastra di base e dei componenti chiave per garantire che ciascun prodotto soddisfi i requisiti di progettazione. Inoltre, SET ha anche stabilito un sistema di tracciabilità completo per identificare e registrare ogni lotto di prodotti per il successivo tracciamento e miglioramento della qualità.
4. Processo di assemblaggio e regolazione
Durante il processo di assemblaggio, SET utilizza la tecnologia e gli strumenti di assemblaggio avanzati, come piattaforme di montaggio di precisione e meccanismi di messa a punto, per garantire il gruppo preciso della piastra di base con perni di posizionamento, perni di bloccaggio e altri componenti. Dopo l'assemblaggio, il set effettuerà anche più test funzionali e controlli di precisione per garantire la stabilità e l'affidabilità del sistema in uso effettivo.
Per occasioni che richiedono una maggiore precisione, il set fornisce anche servizi di debug in loco e sottrae il sistema in base all'uso effettivo del cliente per garantire che raggiunga il miglior stato di lavoro.
I prodotti del sistema di posizionamento a zero punti del set hanno le seguenti caratteristiche significative:
Sblocco della pressione dell'aria, bloccaggio meccanico: lo sblocco rapido viene raggiunto attraverso la pressione dell'aria, mentre il blocco meccanico garantisce stabilità e sicurezza in condizioni di lavoro estreme.
Posizionamento ripetuto ad alta precisione: l'accuratezza del posizionamento ripetuto è inferiore a 0,005 mm, garantendo che la posizione di elaborazione originale possa essere rapidamente ripristinata dopo ogni sostituzione del dispositivo, migliorando notevolmente l'efficienza e l'accuratezza dell'elaborazione.
Materiali diversi e forte adattabilità: sono disponibili una varietà di materiali come l'acciaio da stampo e l'acciaio inossidabile per soddisfare i requisiti di utilizzo in diversi ambienti.
Trattamento di indurimento superficiale: migliora la resistenza all'usura e la durata del prodotto e riduce la possibilità di cambiamenti di tolleranza.